现场案例|电泳线输送难题破解!杰凯流体双泵组合高效赋能涂装生产!

2026-07-22
发布人: 杰凯流体
阅读量: 117

行业痛点:电泳油漆输送难题频发

电泳涂装工序中,油漆输送的稳定性直接决定工件涂层质量。多数企业常遇到油漆被打散、介质分层、涂装色差等问题,不仅导致良品率下降,还会造成原料浪费、返工增多、运维成本上升。针对电泳线这一常见工艺痛点,杰凯流体结合现场实际工况,定制专属流体输送方案,以双泵组合高效解决生产难题。


定制方案:双泵组合精准适配工况

  本次客户为标准化电泳生产线,核心需求是柔和、匀速、稳定输送油漆,杜绝介质破损分层,保障涂装工艺统一。结合油漆介质特性与连续生产工况,我们为客户配套杰凯流体立式泵(4极/1450转)+磁力泵组合,精准适配生产线不间断作业需求。

立式泵:匀速稳压,守护油漆原液状态

杰凯4极1450转立式泵作为核心稳压设备,完美适配电泳工艺低速匀速输送需求。设备运行平稳、无剧烈湍流,不会冲击打散油漆原液,有效保留油漆原有浓度与成分,保障介质稳定。同时设备适配电泳槽循环工况,扬程稳定、低噪运行,支持24小时连续工作,适配高频生产节奏。


磁力泵:柔和输送,杜绝介质污染分层

配套的杰凯磁力泵采用无轴封全密封结构,实现油漆零泄漏、零污染,解决了传统泵密封磨损漏液、杂质混入的问题。依托磁力耦合柔和驱动,输送过程无剪切、无硬性冲击,可有效防止油漆颗粒破碎、沉淀分层,从源头保证介质均匀纯净,夯实高品质涂装基础。

落地效果:提质降本,赋能高效生产

双泵组合落地后,客户彻底解决了油漆打散、涂装色差、涂层不均等问题,大幅提升油漆利用率与工件良品率。设备运行稳定、故障率低,有效减少停机维护频次,降低综合生产成本。杰凯流体始终聚焦工业流体输送细分场景,深耕涂装行业工况需求,以优质泵体设备与定制化方案,持续为企业高效稳定生产赋能。


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