在化工生产中,耐腐蚀泵是输送酸、碱、盐等腐蚀性介质的关键设备,而联轴器作为连接泵与电机的核心部件,其状态直接影响设备的稳定运行。定期检查联轴器,可预防振动、异响甚至设备损坏等问题。以下是其检查方法的简要介绍:
1. 外观检查
首先观察联轴器表面是否有腐蚀、裂纹或变形。化工环境中的腐蚀性气体或液体可能侵蚀金属部件,尤其需注意螺栓孔周围及结合面。若发现涂层脱落或锈迹,需及时清理并评估是否更换。
2. 对中精度检查
耐腐蚀化工泵的联轴器对中不良是常见故障源。需使用百分表或激光对中仪测量径向和轴向偏差。一般要求径向误差不超过0.05mm,角向误差小于0.1mm/m。校正时需调整电机底座,确保两轴同心,避免因应力集中导致密封失效或轴承磨损。
3. 间隙与紧固检查
检查联轴器组件间的间隙:对于弹性联轴器,确认弹性体是否老化或压缩变形;对于刚性联轴器,确认螺栓紧固力矩是否达标。同时检查键槽与键的配合是否松动,过度磨损会导致传递扭矩不均。
4. 振动与温度监测
运行中,可用振动检测仪测量联轴器附近振幅。异常振动可能预示对中偏移或部件松动。此外,红外测温枪可辅助检测温升,局部过热常与摩擦或润滑不良有关。
5. 润滑与密封检查
若联轴器含润滑部位(如齿式联轴器),需定期更换耐腐蚀润滑脂,并检查密封圈是否完好,防止介质侵入加速磨损。
联轴器的检查应结合日常点检与定期专业检测,通过“看、测、触、听”综合判断。良好的维护不仅能延长化工泵设备寿命,更是化工安全生产的重要保障。建议每3-6个月进行一次全面检查,确保隐患早发现、早处理。
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