电镀过滤机是电镀生产线上的核心设备,负责清除槽液中的悬浮杂质,保障电镀品质。一旦保养不当,不仅过滤效果下降,还可能直接导致产品报废。正确的保养方法能大幅延长设备寿命,稳定生产工艺。
一、日常操作保养:关键在于“勤”
1.每次停机必排空:
过滤机停止运行前,务必先关闭进口阀门,打开排气阀,让泵继续空转1-2分钟。此操作能将泵腔和滤筒内的液体彻底排回电镀槽,防止化学液体在机内结晶、沉淀或冷却凝固,从而堵塞管路和泵体。这是重要也是比较容易忽略的步骤。
2.即时清洗防固化:
过滤完成后,立即用清水或相应的清洗液冲洗过滤机内部管路和泵体,防止化学残留物固化结垢。切勿让药液长时间滞留机内。
3.日常检查无遗漏:
每天运行前检查管路接头是否泄漏、压力表读数是否正常、电机有无异响。异常的压力升高通常是滤芯堵塞的信号。
二、定期深度保养:核心在于“细”
1.滤芯的清洗与更换:
根据压力表指示和厂家建议的周期定期更换滤芯。当进出口压力差超过0.2MPa时,必须清洗或更换。严禁敲打滤芯,应使用逆向冲洗或超声波清洗的方式清洁。更换时确保滤芯安装到位,密封圈完好无损。
2.泵体与密封的维护:
对于磁力泵,需定期检查磁力驱动部件是否有退磁迹象(如出口压力降低、有摩擦声)。对于机械密封,发现泄漏应立即更换,安装时确保密封面干净无损。
3.整体清洗与检查:
每月至少进行一次全面清洗,打开滤筒,清理内部沉积物。检查所有密封圈(如滤筒盖O型圈、管道接头垫片)是否老化、开裂,并及时更换,防止空气吸入影响过滤效果。
三、长期停用保养:宗旨在于“防”
设备若需长期停用,必须执行“彻底清洗、充分干燥、妥善防护”三步法:
1.用清水彻底冲洗整个系统。
2.排尽所有积水,打开所有接口,用干净压缩空气吹干内部。
3.在滤筒内放入干燥剂,密封好各接口,防止潮湿和腐蚀。
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