耐腐蚀自吸泵是化工、电镀等领域的输送利器,但高达40%的早期故障源于安装不当。遵循以下科学安装规范,可显著提升运行可靠性:
一、基础稳固:防振一关
混凝土基座:厚度≥150mm,面积超出耐腐蚀泵泵底座边缘100mm,预埋地脚螺栓。
减震措施:加装橡胶减震垫(厚度≥15mm)或阻尼弹簧,振动速度控制在≤4.5mm/s。
水平校准:用精度0.02mm/m的水平仪调校,底座四角高度差≤0.5mm。
二、管路设计:杜绝“气阻”与“虹吸”
进口管路关键点:
管径≥泵进口口径(例:泵口DN50,管路选DN65),减少阻力;
水平段向自吸泵泵头倾斜(坡度≥3°),避免气囊积聚;
弯头数量≤2个,禁用直角弯头(优先用45°弯头);
吸程>5m时,每米吸程增加0.25m管径。
出口管路:高于泵体处安装止回阀(防停机倒流),阀后设排气阀。
三、灌注高度:自吸能力的生命线
首次灌注量:必须注满泵腔(液位达腔体90%以上),干转超30秒将损坏机械密封。
吸程极限:实际吸程≤标定吸程的80%(例:标定8m吸程,实际≤6.4m),介质温度每升10℃,吸程降低0.5m。
四、密封保护:泄漏防控核心
机械密封安装:
静环压紧力均匀(对角拧紧螺栓);
动环与轴间隙≤0.05mm;
密封腔加注指定润滑液。
磁力泵防护:避免强磁场设备近距离干扰,间距≥1.5m。
五、电气安全:防腐蚀的特殊要求
电机防护:IP55以上防护等级,腐蚀环境需配防爆电机。
接地规范:接地电阻≤4Ω,接地线独立连接。
电缆防护:穿耐腐套管(如CPVC),避免与金属管道接触。
六、调试三验:启动前的生死检测
手动盘车:叶轮转动无卡阻;
压力测试:关闭出口阀启动,压力达标定值110%内为正常;
泄漏检查:运行10分钟后停泵,观察轴封处渗漏≤1滴/分钟。
-THE END-
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